Lohnfertigung

Als Hersteller werden wir an den Produkten, die unsere Produktionshallen verlassen, gemessen. Um deren Qualität zu sichern und stetig zu verbessern, sind modernste Produktionsanlagen unerlässlich.

Durch unseren vielfältigen Maschinenpark erstreckt sich unser Produktportfolio nicht nur über klassische Werkstückbearbeitungen, sondern bietet darüber hinaus auch jegliche Art von Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitungen, sowie die Schweißbearbeitung komplexer Baugruppen und deren Wärmebehandlung, an.

Auch bei den zu verarbeitenden Materialien gibt es kaum Einschränkungen. Ob Gussteile, Nichteisenmetalle, Kunststoffe oder CrNi-Stähle, mit unseren modernen Bearbeitungszentren können wir Ihre individuellen Anfragen wunschgemäß fertigen.

Auf dieser Seite zeigen wir Ihnen, welche Produktionsmöglichkeiten neben der Fertigung von Ketten- und Kettenrädern noch zu unserem Tagesgeschäft gehören. Denn nicht nur in der Herstellung von Ketten sind wir ein Spezialist, auch bei Antriebs- und Umlenkwellen sowie anderen Sonderbauteilen setzt KettenWulf Maßstäbe.

Dreh- und Fräsbearbeitungszentren
Modernsten Anlagen für eine perfekte Produktqualität

Auf unseren modernen 5-Achs Dreh- und Fräsbearbeitungszentren können komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu Ø 2.400mm und einer Werkstücklänge von maximal 3.750 mm bearbeitet werden. Das maximale Werkstückgewicht ist hierbei auf 7.000 kg begrenzt.

Selbst die Bearbeitung von CrNi-Stählen ist ohne Probleme mit unseren Anlagen möglich. Selbstverständlich wird die Programmierung durch Moderne CAD/CAM Systeme anhand von bereitgestellten 3D-Modellen unterstützt.

Die Bearbeitungsbereiche unserer Drehmaschinen:

Stangenbearbeitung

» Min. Werkstückdurchmesser: 12 mm
» Max. Werkstückdurchmesser: 80 mm
» Min. Werkstücklänge: 20 mm
» Max. Werkstücklänge: 400 mm

Futter- und Wellenbearbeitung

» Min. Werkstückdurchmesser: 50 mm
» Max. Werkstückdurchmesser: 1000 mm
» Min. Werkstücklänge: 180 mm
» Max. Werkstücklänge: 3950 mm

Futterbearbeitung

» Min. Werkstückdurchmesser: 20 mm
» Max. Werkstückdurchmesser: 1860 mm
» Min. Werkstücklänge: 20 mm
» Max. Werkstücklänge: 1000 mm

Die Bearbeitungsbereiche unserer Fräsmaschinen:

» Max. Werkstückdurchmesser: 2400 mm
» Max. Werkstücklänge: 2400 mm
» Max. Werkstückhöhe: 1300 mm
» Max. Werkstückbreite: 1250 mm

Anlagenauszug:

» DMG CTX gamma 1250 TC
» DMG DMU 160P DuoBlock
» MAZAK INTEGREX e-670H II

Wärmebehandlung
Vergüten/ Einsatz- und Induktivhärten

Die werkseigene Härterei umfasst eine Vielzahl von Härteöfen für das Einsatzhärten. Zusätzlich können Werkstücke an verschiedenen Stationen induktiv gehärtet werden.

Diesen Verfahren sind wenige Grenzen gesetzt, denn durch eine dem Werkstück angepasste Umrüstung, können wir fast alle Geometrien härten. Mit Hilfe der Wärmebehandlung erhalten die Produkte eine verschleißfeste Oberfläche.

Für besonders hohe Ansprüche kann dem Härten noch ein zusätzlicher Vergütungsprozess vorgeschaltet werden. Ob Einsatz- oder Induktivgehärtet, alle Härteverfahren der Werkstücke können bei uns im Haus durchgeführt werden. So werden, neben einem reibungslosen Produktionsprozess mit gleichbleibender und kontrollierter Qualität, Kostenvorteile erzeugt.

Schweißtechnik
Zertifizierter Schweißfachbetrieb

Sämtliche Schweißarbeiten werden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter im Haus durchgeführt und durch unsere ausgebildeten Schweißfachingenieure begleitet. Die Fertigung erfolgt dabei mit modernsten MIG- und MAG-Verfahren. Um eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren, setzen wir teil- und vollroboterisierte Schweißanlagen in der Herstellung ein.

Darüber hinaus sind wir ein DIN EN ISO 3834-2 und EN1090 zertifizierter Schweißfachbetrieb.

Lohnfertigung bei KettenWulf

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Produktion von perfekten Werkstücken

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